油了漆的大理石v型塊須用漆層剝離劑處理，并按照產品說明進行。去除了全部油漆后，用鋼絲絨擦拭和用電動磨光機磨光。
為了避免鑄鐵平臺發作變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根一樣長度的鋼絲繩同時掛住周邊上得四個起重孔，才能夠起吊并裝在運輸工具上。
有的鑄鋼件渣子比較細小，難以察覺會跟鋼液進入型腔，使其產生缺陷，這對這個情況，廠家采取的解決辦法是用澆注系統的除渣功能進行撇除了。
為使和機床鑄件有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是不能缺少的。
機床鑄件耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優于鋼。
機床鑄件澆注溫度過低常見的原因是澆注前，鐵液在敞口的澆包中長時間運輸和停留而散熱。用帶有絕熱材料的澆包蓋，可以顯著地減少熱損失。
床身鑄件鑄造方法應和生產批量相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產。
鑄鐵彎板不要在潮濕、有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放。在使用時要先對鑄鐵彎板的安裝調試，在確認沒有問題的情況下使用鑄鐵彎板。
頭中金機械鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平板安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度使用時應避免振動。
鑄鋼件常見的鑄造缺陷：鑄鋼件在生產過程中經常會發生各種不同的鑄造缺陷，常見的缺陷形式有：砂眼、粘砂、氣孔、縮孔、縮松、夾砂、結疤、裂紋等。
中金小編覺得球墨鑄件成分選擇在共晶點附近，鐵水流動性好，則凝固時鐵水容易補充收縮。球墨鑄件球化前后的硫含量不要變化太大，即原鐵水硫含量不要太高。
灰鑄鐵件裂隙狀氣孔分析：鑄造缺陷對于鑄造企業來說，是無法回避而又需要解決的重要課題。為了降低鑄件成本和廢物排放，提高鑄件的可靠性，消除鑄件缺陷是重要的一環。
機床鑄件國際流行的熱處理工藝，使鑄件的應力變形減少到小度，長久使用更趨于穩定。
三維柔性焊接平臺組合工裝系統的承載能力高，剛性穩定，在1噸左右集中載荷作用下，其變形量只有0.553mm；而在均布載荷作用下，其變形量只有0.024 mm。_可以滿足絕大多數的焊接及裝配加工的需要。所有模塊加工精度均高，工作平臺定位孔的中心距公差為±0.05mm,有較高的定位精度。
生產鐵素體球墨鑄鐵時，為了獲得較高的抗拉強度、屈服強度和延伸率，以往均要進行鐵素體化熱處理。
大型鑄件澆注系統設計及澆注需掌握的主要原則為：分散底注（分層注人效果好），快速澆注（多加出氣冒口），高溫澆注（加強芯子排氣）。
殘余鎂量及殘余稀土量會增加球磨鑄件的白口傾向，使石墨膨脹減小，故當它們的含量較高時，亦會增加縮孔、縮松傾向。
鑄鐵平板表面常溫涂防銹潤滑油，既防銹又潤滑，一般機械設備的潤滑部位都用這種防銹密封；密封防銹油因其防銹性能好、油膜薄、用量少、開封便利而受到廣泛應用。
三維柔性焊接平臺運用夾具出產應滿足的裝焊空間，使操作人員有杰出的視野和操作環境，使焊接出產的全過程處于穩定的作業狀態。
由于劃線平臺是用生鐵加配料鑄形成的平板，如果運用不當簡單形成劃線平板的損壞、變形、銹蝕。所以在日常的作業中要注意劃線平板的運用及保養。
